废旧轮胎回收生产线由多种型号的重型设备组成。其功能为全自动分离轿车轮胎，卡车轮胎和OTR轮胎当中的橡胶、钢丝和纤维材料。根据客户的需求，可对橡胶材料进行切粒、磨粉处理。该系列生产线常温运行，无须任何化学添加剂，不会对环境造成二次污染。不同型号的生产线产量在3000公斤/小时至6000公斤/小时。

　　

　　废旧轮胎回收生产线采用常温破碎法回收废旧轮胎并进行资源化回收和二次应用，能一次性实现轮胎破碎、钢丝分离、纤维分离、轮胎造粉，无需任何化学添加剂，能够常温的状态下产出0.42-0.12mm的精细橡胶粉，能够处理废旧轮胎的同时，资源再生利用和环境保护并存。

　　

　　废旧轮胎回收生产线结构与原理：

　　

　　该机由电机、液压系统、工作油缸、一对刀片、机架及转动机构等组成。

　　

　　其基本原理为：电机带动液压系统和油缸，将轮胎置于两刀片之间，先由锁紧油缸工作使锁紧臂转动，扣紧两刀片之间的轮胎，然后剪切油缸工作使动刀片旋转，促使两刀片形成剪切之势，达到剪切之效果。

　　

　　废旧轮胎回收生产线特点:

　　

　　1.全程自动化，效率好，安全稳定，节省人力成本。

　　

　　2.针对性强，每个流程环节都有针对性的完成每个流程，专业的废旧轮胎回收设备。

　　

　　3.支持个性化定制，不同需求，采用不同的设计规格。

　　

　　3.设计合理，易操作和维护，使用时间长。

　　

　　4.出料纯净，品质好，卖家高。